Основная Информация.
Модель №.
HTLCQ002
удельное сопротивление
не более 8.5
прочность на сжатие
34 мпа мин
форма
с кубиком
материалов
графит
класс
промышленный класс
формовка
изостатический графит
Транспортная Упаковка
деревянный ящик
Характеристики
индивидуальный
Торговая Марка
подвесьте углерод
Происхождение
Hebei, China
Производственная Мощность
500000 шт./шт. в месяц
Описание Товара
Описание
Роторы из алюминиевого дегазации графитового сплава являются частью оборудования для плавки алюминиевых сплавов, которое помогает удалять водород и остатки окисления. Удаление воздуха из алюминия — это процесс, используемый при изготовлении алюминиевого сплава. В процессе плавления алюминиевого и алюминиевого сплава водород, образующийся в результате химической реакции с водяным паром, проникает в расплавленный алюминий, вызывая внутренние структурные дефекты алюминиевых продуктов. Во избежание этого, большинство алюминиевых установок используют флотация растворенного газа для очистки расплавленного алюминия путем впрыска инертных газов, таких как азот и аргон, в расплавленный алюминий. По мере рассеивания и повышения инертного газа водород подается на поверхность расплавленного алюминия.
Роторы из алюминиевого дегазации графитового сплава являются частью оборудования для плавки алюминиевых сплавов, которое помогает удалять водород и остатки окисления. Удаление воздуха из алюминия — это процесс, используемый при изготовлении алюминиевого сплава. В процессе плавления алюминиевого и алюминиевого сплава водород, образующийся в результате химической реакции с водяным паром, проникает в расплавленный алюминий, вызывая внутренние структурные дефекты алюминиевых продуктов. Во избежание этого, большинство алюминиевых установок используют флотация растворенного газа для очистки расплавленного алюминия путем впрыска инертных газов, таких как азот и аргон, в расплавленный алюминий. По мере рассеивания и повышения инертного газа водород подается на поверхность расплавленного алюминия.
Специальное лечение
- Пропитка антиокислительной обработкой. Для продления срока службы роторов и валов из алюминиевого графитового дегазации необходимо заполнить поры графитового материала эксклюзивной технологией и наноантиоксидантами, а также покрыть поверхность вала графитового ротора для улучшения его антиокислительных характеристик.
- Покрытие для защиты от окисления. Кроме резьбы, на пропитанный ротор и вал из графитового материала, пропитанного антиокислительным составом, наносится эксклюзивное покрытие. Материал покрытия не проникает в алюминий, а хорошо прилипает к графиту. Благодаря своей термостойкости, антикоррозионной стойкости и износостойкости срок службы роторов и валов из алюминиевого графита-дегазации значительно увеличивается после дальнейшей обработки покрытия.
- Высокая механическая прочность
- хорошая термостойкость.
- Хорошая химическая стабильность
- Высокая термостойкость
- коррозионная стойкость капота.
- Не допускайте химической реакции с алюминием.
Принцип работы
Принцип работы ротора с алюминиевым графитовым дегазацией заключается в том, что система трансмиссии приводит в движение графитовый ротор, и инертный газ (аргон или азот) попадает в расплавленную алюминиевую жидкость через шток ротора и сопло. Высокоскоростной роторный ротор с вращающимся графитом рассеивает аргон или азот, попадающий в расплавленную алюминиевую жидкость, в множество мелких пузырьков, рассеивающихся в расплавленном металле. Когда пузырьки соприкасаются друг с другом, пузырьки в расплавленной жидкости поглощают водород и окислительные примеси, опираясь на разность давлений газа и принцип поверхностной адсорбции, и выливают из поверхности расплавленной жидкости с подъемом пузырьков, тем самым очищая расплавленную жидкость.
Принцип работы ротора с алюминиевым графитовым дегазацией заключается в том, что система трансмиссии приводит в движение графитовый ротор, и инертный газ (аргон или азот) попадает в расплавленную алюминиевую жидкость через шток ротора и сопло. Высокоскоростной роторный ротор с вращающимся графитом рассеивает аргон или азот, попадающий в расплавленную алюминиевую жидкость, в множество мелких пузырьков, рассеивающихся в расплавленном металле. Когда пузырьки соприкасаются друг с другом, пузырьки в расплавленной жидкости поглощают водород и окислительные примеси, опираясь на разность давлений газа и принцип поверхностной адсорбции, и выливают из поверхности расплавленной жидкости с подъемом пузырьков, тем самым очищая расплавленную жидкость.
Преимущества нашего завода:
1. Мы имеем многолетний опыт работы в графитной промышленности, мы выбираем наиболее подходящие материалы для вашей области применения.
2. Мы экспортируем продукцию клиентам в Европе, Азии, США, Канаде, Австралии и т.д.
3. У нас есть много профессиональных станков с ЧПУ.
4. Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных материалов: изостатический графит, Вибрографит, Вытянутый графит, литый графит.
5. У нас есть собственное предприятие по производству графитовых материалов и достаточное количество материалов для хранения, чтобы обеспечить вам хорошую и стабильную цену.
6. У нас есть профессиональная инженерно-техническая команда, команда по международной торговле, которая предлагает Вам профессиональные услуги.
Расширенные возможности:
Строгий контроль качества:
Первоначальная проверка производства
Во время производственного осмотра
Проверка перед отгрузкой/Окончательная проверка
Свойство материала графти:
| Собственности (Стандартное значение) | ТСК | GSK | Единицы измерения |
| Кажущаяся плотность | ≥1.68 | ≥1.72 | г/см3 |
| Максимальный размер зерна | ≤2 | ≤0.8 | мм |
| Удельное электрическое сопротивление | 8-10 | ≤8.5 | μΩm |
| Прочность на изгиб | ≥12.5 | ≥15 | МПа |
| Прочность на сжатие | ≥28 | ≥35 | МПа |
| Пористость | ≤24 | ≤20 | % |
| Значение золы | ≤0.3 | ≤0.3 | % |
(Стандартное значение) | HTG-4 | HTG-5 | Единицы измерения |
| Кажущаяся плотность | ≥1.78 | ≥1.85 | г/см3 |
| Максимальный размер зерна | ≤43 | ≤43 | мк |
| Значение золы | ≤500 | ≤500 | стр./мин |
| Удельное электрическое сопротивление | ≤12 | ≤10 | μΩm |
| Прочность на изгиб | ≥35 | ≥40 | МПа |
| Прочность на сжатие | ≥60 | ≥70 | МПа |
| Твердость по Шору | ≥40 | ≥45 | HSD |
| Тепловое расширение (комнатная температура до 600°C) | ≤4.5 | ≤4.4 | 10-6/C. |
(Стандартное значение) | ВТД-5 | ВТД-6 | ВТД-7 | ВТД-8 | ВТД-9 | Единицы измерения |
| Кажущаяся плотность | 1.85 | 1.90 | 1.82 | 1.90 | 1.82 | г/см3 |
| Максимальный размер зерна | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | мк | |
| Содержание золы | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | стр./мин |
| Очищенный ЗОЛЬНЫЙ состав | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | стр./мин |
| Удельное электрическое сопротивление | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 11-13 | μΩm |
| Прочность на изгиб | 46 | 55 | 51 | 60 | 59 | МПа |
| Прочность на сжатие | 85 | 95 | 115 | 135 | 121 | МПа |
| Твердость по Шору | 48 | 53 | 65 | 70 | 70 | HSD |
| Тепловое расширение (комнатная температура до 600°C) | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.85 | 10-6/C. |
Примечание: ЗОЛА может быть ОЧИЩЕННОЙ до 20 - 50 частей на миллион.
Наши услуги:
Эффективность: Ваш электронный запрос будет получен через 24 часа
Быстрая доставка: Наша производительность и достаточное количество матеральных запасов позволят вам быстро развеиться
Настройка: Мы предоставляем OEM-услуги на основе вашего дизайна и чертежей
Дизайн-сервис: Наша профессиональная и опытная команда специалистов может подпишитесь для вас, если вам необходимо
Качество и цена: Мы предлагаем Вам высококачественные графитовые изделия по самой конкурентоспособной цене
Послепродажное обслуживание: Отслеживание услуг по обратной связи наших графитовых изделий, и мы будем ответствены за проблемы качества.
Способы доставки:
