Графитовые газоотводные валы и роторы

описание продукта.

     (Алюминиевый сплав) в процессе литья водород, образующийся в результате химической реакции с водяным паром, рассеивается в расплавленном алюминиевом материале, что приводит к внутренним структурным дефектам конечного алюминиевого (алюминиевого) материала. Для устранения таких структурных дефектов большинство заводов принимают процесс очистки дегазации "воздушного самоустанавливания", то есть впрыскивая инертный газ, такой как азот или аргон, в расплав алюминия, а использование дисперсии и повышения инертного газа для вывода водорода из расплава алюминия. Уровень жидкости в кузове.

      В соответствии с различными процессами литья алюминия (алюминиевый сплав) очистка дегазации также подразделяется на два типа: Периодическая дегазация и непрерывная дегазация в режиме реального времени. Однако в любом случае дегазация используется для открытия газа и вращения перемешивающего действия. Ротор является неотъемлемой частью оборудования. Графитовые материалы стали лучшим материалом для изготовления роторов дегазации благодаря высокой термостойкости, стойкости к окислению, высокой прочности и несмачиваемости алюминиевым расплавом.
      Ротором дегазации из графитового материала является графитовый ротор, который также называется графитовым валом и графитовым крыльчаткой.

Преимущества продукта:

      Выбор сырья: Специальный графит, разработанный компанией Carbon как сырье, высокая прочность, высокая твердость, стойкость к окислению, низкая пористость, устойчивость к истиранию и эрозии;

      Обработка продукта: Обрабатывается строго в соответствии с чертежами заказчика. После установки компоненты тщательно соосны, а концентричность высокая, что позволяет эффективно избежать механических повреждений, которые могут привести к механическим нагрузкам;

Специальное лечение:

      Пропитка и антиокисление: Антиокислительная обработка конечного продукта осуществляется с помощью запатентованной технологии Yinxuan Carbon и наноантиоксиданта, так что микропоры внутри графитового материала наполнены антиоксидантом и поверхность покрыта антиоксидантом, что эффективно улучшает высокую термостойкость графитового ротора. Защита от окисления и защита от скручивания, значительно расширяя срок службы;

      Стойкость к покрытию: Поверхность графитового ротора (кроме резьбовой части) после пропитки и окисления покрыта специальным углеродным покрытием Yinxuan. Материал покрытия не смачивается алюминиевым расплавом, но его можно прочно объединить с графитовыми материалами и более устойчив к высокой температуре, окислению, абразивному воздействию и эрозии, чем графитовые материалы. срок службы графитовых роторов после обработки покрытия дополнительно удлинен;

      Локальное усовершенствование: В соответствии с характеристиками конечного пользователя наиболее легко расходуемая часть графитового ротора локально усиляется для достижения самого длинного срок службы при самом низком co

Отмечено: В соответствии с заданным размером .


Индивидуальный процесс графитового процесса Xingshi :  

1. Подтвердите размер и чертежи
2. Подтвердите класс материала или сообщите о рекомендуемом материале
3. Убедитесь, что количество является разумным
4. Примите коммерческое предложение и организуйте производство
5.пакет и доставка
6. Лучшая послепродажная поддержка
 

1.Наш графитовый ротор может использоваться в орианле беккер вакуумный насос, лопастной насос и автомобиль.
   

он выполняет следующие задачи:

2. Мы предлагаем высококачественный графитовый ротор для промышленной очистки алюминия. Графитовый блендер/дегазационная штанга  (форма крыльчатки обтекаемая, что может снизить сопротивление при вращении, А сила трения и абразивной обработки между лопастным колесом и жидкостью из алюминиевого сплава относительно мала. Таким образом, скорость дегазации превышает 50%, время плавления сокращается, а производственные затраты снижаются. Широко используется в литейных цехах из алюминиевых сплавов и на заводах по производству алюминиевых изделий.)
   Обычно используются следующие стандартные размеры:

      1--- стержень ротора: диаметр 50~120 мм, длина 600~1200 мм;

Головка ротора: Диаметр 120~350 мм, толщина 40~90 мм. Мы можем обрабатывать чертежи в соответствии с чертежами, предоставленными вашей компанией, или выполнять измерения на месте, и обрабатывать их для ваших чертежей.

      2---- Специальные нестандартные размеры могут быть настроены индивидуально. Если чертежи предоставлены, мы можем обрабатывать их строго в соответствии с чертежами.

 

Индекс материала:

      1-----массовая плотность"1,72 г/см3 прочность на изгиб"13 МПа прочность на сжатие"26 МПа зола "0.3%

      2-----массовая плотность" 1,80 г/см3 прочность на изгиб" 30 МПа прочность на сжатие" 60 МПа зольная масса "0.1%

 

Упаковка и срок поставки:

      1 --10 дней после подтверждения договора, его можно отправить, в зависимости от количество заказа и шинности магазина.

      2--- как правило, упакован в фанеру и упакован с достаточным количеством наполнителя для защиты изделия от повреждений, таких как: жемчужный хлопок, пузырьковая полоса, пенопластовая доска и т.д.

3 в   алюминиевой и цинковой литейной промышленности азот, аргон или тетрахлорид углерода впрыскивается и распыляется в расплавленный металл через графитовые роторы для дегидрогенизации. Это позволяет устранить пузырьки внутри литых деталей и повысить их внутреннее качество. Вставляет инертные газы в раствор Metallic .
.

2. Графит (графитовая форма, графитовый тигель, графитовый блок, графитовый стержень…

   В состав материалов из специального графитового материала входят графит средней зернистости ,  графит мелкой зернистости и  графит сверхтонкой зернистости.
Специализированные углеродные продукты (угольная продукция) реализуют огромный потенциал углерода. Это высокопроизводительная продукция, подчеркиваю развитие ключевых отраслей, таких как электроника, машины и металлургия. Они также используются в таких передовых областях науки, как полупроводниковые технологии и аэрокосмическая промышленность.

Все продукты Graphite, которые мы предлагаем :

Функция
1. Термическая устойчивость: В соответствии с условиями закалки острого термического использования графитового тигля мы специально разработываем производственный процесс, чтобы обеспечить надежность качества продукции.
2. Коррозионная стойкость: Равномерная и тонкая базовая конструкция задерживает эрозию тигля.
3. Ударопрочность: Графитовый тигель может оказывать сильное тепловое воздействие, поэтому любой процесс может быть выполнен.
4. Кислотостойкость: Добавление специальных материалов значительно улучшит качество тигля, особенно его индекс кислотостойкости., и продлит срок службы графитового тигля.
5. Высокая теплоотдаляность: Высокое содержание фиксированного углерода обеспечивает хорошую теплопроводность, сокращает время растворения и значительно снижает потребление энергии.
6. Контроль загрязнения металла: Компонент материала, находящегося под строгим контролем, обеспечит, чтобы графитовый тигель не загрязнился металлам при растворении.
7. Стабильность качества: Технологическая технология формовки под высоким давлением и система гарантии качества полностью обеспечит стабильность качества

Наше преимущество :

ПРИМЕНЕНИЕ :

Добро пожаловать! мы ответим вам в течение 24 часов !!!


Xingshi Graphite и Carbon !!