Основная Информация.
Модель №.
HTLCQ005
удельное сопротивление
не более 8.5
прочность на сжатие
34 мпа мин
материалов
графит
содержание углерода
высокоуглеродный
класс
промышленный класс
формовка
изостатический графит
Транспортная Упаковка
деревянный ящик
Характеристики
индивидуальный
Торговая Марка
подвесьте углерод
Происхождение
Hebei, China
Производственная Мощность
500000 шт./шт. в месяц
Описание Товара
Описание
Роторы из алюминиевого дегазации графитового сплава являются частью оборудования для плавки алюминиевых сплавов, которое помогает удалять водород и остатки окисления. Удаление воздуха из алюминия — это процесс, используемый при изготовлении алюминиевого сплава. В процессе плавления алюминиевого и алюминиевого сплава водород, образующийся в результате химической реакции с водяным паром, проникает в расплавленный алюминий, вызывая внутренние структурные дефекты алюминиевых продуктов. Во избежание этого, большинство алюминиевых установок используют флотация растворенного газа для очистки расплавленного алюминия путем впрыска инертных газов, таких как азот и аргон, в расплавленный алюминий. По мере рассеивания и повышения инертного газа водород подается на поверхность расплавленного алюминия.
Роторы из алюминиевого дегазации графитового сплава являются частью оборудования для плавки алюминиевых сплавов, которое помогает удалять водород и остатки окисления. Удаление воздуха из алюминия — это процесс, используемый при изготовлении алюминиевого сплава. В процессе плавления алюминиевого и алюминиевого сплава водород, образующийся в результате химической реакции с водяным паром, проникает в расплавленный алюминий, вызывая внутренние структурные дефекты алюминиевых продуктов. Во избежание этого, большинство алюминиевых установок используют флотация растворенного газа для очистки расплавленного алюминия путем впрыска инертных газов, таких как азот и аргон, в расплавленный алюминий. По мере рассеивания и повышения инертного газа водород подается на поверхность расплавленного алюминия.
Специальное лечение
- Пропитка антиокислительной обработкой. Для продления срока службы роторов и валов из алюминиевого графитового дегазации необходимо заполнить поры графитового материала эксклюзивной технологией и наноантиоксидантами, а также покрыть поверхность вала графитового ротора для улучшения его антиокислительных характеристик.
- Покрытие для защиты от окисления. Кроме резьбы, на пропитанный ротор и вал из графитового материала, пропитанного антиокислительным составом, наносится эксклюзивное покрытие. Материал покрытия не проникает в алюминий, а хорошо прилипает к графиту. Благодаря своей термостойкости, антикоррозионной стойкости и износостойкости срок службы роторов и валов из алюминиевого графита-дегазации значительно увеличивается после дальнейшей обработки покрытия.
- Высокая механическая прочность
- хорошая термостойкость.
- Хорошая химическая стабильность
- Высокая термостойкость
- Хорошая коррозионная стойкость.
- Не допускайте химической реакции с алюминием.
Принцип работы
Принцип работы ротора с алюминиевым графитовым дегазацией заключается в том, что система трансмиссии приводит в движение графитовый ротор, и инертный газ (аргон или азот) попадает в расплавленную алюминиевую жидкость через шток ротора и сопло. Высокоскоростной роторный ротор с вращающимся графитом рассеивает аргон или азот, попадающий в расплавленную алюминиевую жидкость, в множество мелких пузырьков, рассеивающихся в расплавленном металле. Когда пузырьки соприкасаются друг с другом, пузырьки в расплавленной жидкости поглощают водород и окислительные примеси, опираясь на разность давлений газа и принцип поверхностной адсорбции, и выливают из поверхности расплавленной жидкости с подъемом пузырьков, тем самым очищая расплавленную жидкость.
Принцип работы ротора с алюминиевым графитовым дегазацией заключается в том, что система трансмиссии приводит в движение графитовый ротор, и инертный газ (аргон или азот) попадает в расплавленную алюминиевую жидкость через шток ротора и сопло. Высокоскоростной роторный ротор с вращающимся графитом рассеивает аргон или азот, попадающий в расплавленную алюминиевую жидкость, в множество мелких пузырьков, рассеивающихся в расплавленном металле. Когда пузырьки соприкасаются друг с другом, пузырьки в расплавленной жидкости поглощают водород и окислительные примеси, опираясь на разность давлений газа и принцип поверхностной адсорбции, и выливают из поверхности расплавленной жидкости с подъемом пузырьков, тем самым очищая расплавленную жидкость.
Преимущества нашего завода:
1. Мы имеем многолетний опыт работы в графитной промышленности, мы выбираем наиболее подходящие материалы для вашей области применения.
2. Мы экспортируем продукцию клиентам в Европе, Азии, США, Канаде, Австралии и т.д.
3. У нас есть много профессиональных станков с ЧПУ.
4. Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных материалов: изостатический графит, Вибрографит, Вытянутый графит, литый графит.
5. У нас есть собственное предприятие по производству графитовых материалов и достаточное количество материалов для хранения, чтобы обеспечить вам хорошую и стабильную цену.
6. У нас есть профессиональная инженерно-техническая команда, команда по международной торговле, которая предлагает Вам профессиональные услуги.
Расширенные возможности:
Строгий контроль качества:
Первоначальная проверка производства
Во время производственного осмотра
Проверка перед отгрузкой/Окончательная проверка
Свойство материала графти:
| Собственности (Стандартное значение) | ТСК | GSK | Единицы измерения |
| Кажущаяся плотность | ≥1.68 | ≥1.72 | г/см3 |
| Максимальный размер зерна | ≤2 | ≤0.8 | мм |
| Удельное электрическое сопротивление | 8-10 | ≤8.5 | μΩm |
| Прочность на изгиб | ≥12.5 | ≥15 | МПа |
| Прочность на сжатие | ≥28 | ≥35 | МПа |
| Пористость | ≤24 | ≤20 | % |
| Значение золы | ≤0.3 | ≤0.3 | % |
(Стандартное значение) | HTG-4 | HTG-5 | Единицы измерения |
| Кажущаяся плотность | ≥1.78 | ≥1.85 | г/см3 |
| Максимальный размер зерна | ≤43 | ≤43 | мк |
| Значение золы | ≤500 | ≤500 | стр./мин |
| Удельное электрическое сопротивление | ≤12 | ≤10 | μΩm |
| Прочность на изгиб | ≥35 | ≥40 | МПа |
| Прочность на сжатие | ≥60 | ≥70 | МПа |
| Твердость по Шору | ≥40 | ≥45 | HSD |
| Тепловое расширение (комнатная температура до 600°C) | ≤4.5 | ≤4.4 | 10-6/C. |
(Стандартное значение) | ВТД-5 | ВТД-6 | ВТД-7 | ВТД-8 | ВТД-9 | Единицы измерения |
| Кажущаяся плотность | 1.85 | 1.90 | 1.82 | 1.90 | 1.82 | г/см3 |
| Максимальный размер зерна | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | мк | |
| Содержание золы | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | стр./мин |
| Очищенный ЗОЛЬНЫЙ состав | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | стр./мин |
| Удельное электрическое сопротивление | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 11-13 | μΩm |
| Прочность на изгиб | 46 | 55 | 51 | 60 | 59 | МПа |
| Прочность на сжатие | 85 | 95 | 115 | 135 | 121 | МПа |
| Твердость по Шору | 48 | 53 | 65 | 70 | 70 | HSD |
| Тепловое расширение (комнатная температура до 600°C) | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.85 | 10-6/C. |
Примечание: ЗОЛА может быть ОЧИЩЕННОЙ до 20 - 50 частей на миллион.
Наши услуги:
Эффективность: Ваш электронный запрос будет получен через 24 часа
Быстрая доставка: Наша производительность и достаточное количество матеральных запасов позволят вам быстро развеиться
Настройка: Мы предоставляем OEM-услуги на основе вашего дизайна и чертежей
Дизайн-сервис: Наша профессиональная и опытная команда специалистов может подпишитесь для вас, если вам необходимо
Качество и цена: Мы предлагаем Вам высококачественные графитовые изделия по самой конкурентоспособной цене
Послепродажное обслуживание: Отслеживание услуг по обратной связи наших графитовых изделий, и мы будем ответствены за проблемы качества.
Способы доставки:
